Современные фрезерные станки с ЧПУ обладают высокой производительностью, обеспечивают отличное качество обработки и способны легко перестраиваться на обработку изделий другой партии. Достижение этих качеств ранее — на фрезерных станках с ручным управлением и полуавтоматах — было практически невозможно. И только система числового программного управления (сокращённо ЧПУ) позволила внедрить обработку изделий в точном соответствии с заложенной программой. Достоинством такого способа управления является полное исключение роли оператора станка из процесса обработки. Фрезерный станок «сам», в автоматическом режиме — согласно заложенной в память ЧПУ программе — выполняет технологические переходы обработки заготовки. Оператору остаётся лишь снимать/закреплять заготовки на рабочем столе, устанавливать и закреплять режущий инструмент, соответствующий данному этапу обработки (чистовому, черновому переходу и т. п.), и осуществлять общее наблюдение за оборудованием.
Однако, современное оборудование с ЧПУ не исключает полностью «человеческий фактор» из процесса обработки. Оно лишь переносит его во времени — если в процессе фрезерования участие человека не требуется, то его роль во время подготовки управляющей программы и её загрузки на станок является определяющей для обеспечения высокого качества обработки.
Системы управления фрезерным станком с ЧПУ
Сущность работы системы ЧПУ заключается в преобразовании кодов управляющей программы (содержащей эскиз деталей и построенную на его базе траекторию движения фрезы) в сигналы для исполнительных элементов станка — электродвигателей инструментального портала и шпинделя. Таким образом, режущему инструменту сообщается необходимый по техпроцессу маршрут движения фрезы возле заготовки, а также режимы обработки (подача инструмента и частота вращения шпинделя).
Как и обычный персональный компьютер, система ЧПУ содержит микропроцессор, обрабатывающий команды и оперативную память — для хранения текущих данных. Именно в память системы ЧПУ требуется предварительная загрузка управляющей программы для фактической возможности фрезерного станка осуществлять обработку заготовок.
Как правило, современные фрезерные станки с ЧПУ рассчитаны на работу «в связке» с персональным компьютером. С его помощью можно осуществлять ручное управление перемещением шпинделя, а также загружать файлы управляющих программ и запускать обработку по ним в автоматическом режиме.
В некоторых случаях подключение ПК к фрезерному станку нежелательно (к примеру, при обработке каменных заготовок или графита образующаяся мелкая пыль может привести к выходу ПК из строя). Для таких ситуаций фрезерный станок комплектуется специальным пультом — DSP-контроллером. С его помощью доступны те же функции, что при использовании ПК.
И персональный компьютер, и DSP-контроллер способны работать с внешними флешь-накопителями для загрузки файлов управляющих программ. Однако при работе «напрямую» с «флешки» порой возникают серьёзные затруднения.
Работа с внешними флешь-накопителями
В основном, проблема заключается в том, что пульт станка «не видит» файлы управляющей программы на флешь-карте, подключённой к нему. Или «видит» их периодически — от раза к разу, причём с неустановленной закономерностью. Или не распознаёт флешь-карту в принципе. Встречается и обратная ситуация, когда флешь-карту «из пульта» не распознаёт персональный компьютер…
Причины подобных затруднений могут быть следующие
Фирма-производитель. «Флешки» от разных изготовителей, имеющие разный объём (до 1 Гб, свыше 2 Гб и «промежуточные») не всегда корректно распознаются конкретными DSP-контроллерами. Большое число мнений сходится в том, что для решения проблемы совместимости «по фирме и объёму» лучше использовать «флешки» как можно меньшей ёмкости (например, «старые», объёмом 256 Мб). Или определять подходящую карту методом кропотливого перебора — одну за другой, пока не найдётся та, что спокойно распознаётся контроллером.
Тип USB-порта. Как правило, флешь-память должна поддерживать (быть совместимой) спецификацию USB 1.1. Более современные «флешки» (USB 2.0, USB 3.0) могут не распознаваться DSP-контроллерами более ранних годов выпуска — даже при физическом совпадении размеров USB-гнезд флешки и контроллера.
Тип файловой системы. Для успешной работы с большинством моделей DSP-контроллеров, флешь-карта должна быть отформатирована в файловой системе FAT. Ни FAT32, ни тем более NTFS-файловая система не будут распознаны DSP-контроллером — при подключении такой «флешки» контроллер её просто «не увидит». Но в случае переформатирования под «правильную» систему, проблема решается полностью. Необходимо отметить, что форматирование флешь-карты удаляет всю записанную на ней информацию. Поэтому, перед «экспериментами» с файловой системой следует позаботиться о сохранности или резервном копировании данных!
И наконец, одна из самых простых, но и самых неприятных затруднений с флешь-картой. Ряд станков уже поставляются с флешь-картой в базовой комплектации. Эта «флешка» может являться ключом аппаратной защиты. Без неё станок работать отказывается. Другую флешь-карту для загрузки файлов управляющих программ использовать также не получается. Следовательно, потеря «родной» «флешки» чревата полной блокировкой работы фрезерного станка!
Единственным решением данной проблемы является заранее создать образ с исходной флешь-карты и «развернуть» его на другом носителе. Таким образом, получится своеобразная резервная копия. Однако сделать это после потери «родной» флешь-карты невозможно, а хорошие идеи резервирования данных склонны появляться как раз после необратимой потери таковых!..
И в завершении хочется дать один ценный совет. Даже если пульт успешно «видит» «флешку», рекомендуется избегать отправки на станок управляющей программы слишком большого объёма (свыше 5 Мб). Выполнение такой программы чревато непредсказуемыми «прыжками» инструмента вдоль любых осей, что может привести к выходу из строя фрезерного станка и представляет угрозу для персонала!