Как выбрать фрезерный станок по металлу

Интенсивное развитие компьютерных технологий и систем автоматизации не только улучшило качество жизни, но и положительно сказалось на всех производственных процессах, в частности, на самом оборудовании, которое используется для обработки сырья. Симбиоз станков и программного управления привел к многократному повышению точности и скорости перемещения инструментов, уменьшил количество брака, позволил более рационально использовать поверхность листовых материалов и рабочее время.

Одним из направлений, которых коснулась модернизация, стала фрезеровка. Фрезерный станок по металлу с ЧПУ сегодня можно встретить не только на крупных промышленных предприятиях, но и в обычном гараже-мастерской или даже дома. Концевые и торцевые фрезы, которые являются основными режущими инструментами в оборудовании такого типа, позволяют создавать в металле отверстия разной формы, выполнять фрезеровку, резку и прочие виды обработки плоских и сложноконтурных поверхностей.

Пример фрезеровки металла

Фрезеровка металлической заготовки на станке с программным управлением

Основные параметры выбора фрезер по металлу с программным управлением

Как уже упоминалось, вся фрезерная металлообработка производится с использованием фрез, которых существует просто огромное множество, и у каждой из них есть свои индивидуальные особенности и преимущества. Одна фреза имеет алмазное напыление, у другой особая форма для решения узкоспециализированных задач, у третьей расположение канавок способствует стружкоотведению, четвертая выполнена из сверхпрочного сплава и т. д. Однако наиболее важными факторами при приобретении фрезерного оборудования является не режущий инструмент, который можно использовать практически в любой модели станка, а технические и габаритные характеристики.

  • Размер стола

Станки для фрезеровки металла могут быть крупноформатными (2000×3000 мм), среднеформатными (до 1300×2500 мм) и малогабаритными или настольными (самый маленький имеет рабочую зону 300×300 мм). Миниатюрные аппараты используются преимущественно для гравировки ювелирных украшений, сувениров и подарков. Чем больше размеры стола, тем с большими заготовками или листовыми материалами можно работать, поэтому перед приобретением оборудования в первую очередь следует определиться с целями его использования.

  • Грузоподъемность

От материала, из которого выполнена станина, зависит устойчивость, вибрационные характеристики и то, какую массу способен выдержать станок без ущерба для конструкции. Для особо массивных заготовок желательно покупать фрезер с цельнолитым чугунным основанием, во всех остальных случаях подойдут устройства со станиной, сваренной из стальной трубы.

  • Специфика обработки

По этому параметру фрезеры делятся на широкоуниверсальные, вертикальные, горизонтальные, токарно-фрезерные, гравировально-фрезерные и сверлильно-фрезерные. Из названия категорий становится понятно, для каких целей наиболее подходит каждый из них.

— Горизонтальный станок характеризуется размещением шпинделя с фрезой по горизонтальной оси и расширенным функционалом рабочего стола, который может перемещаться в трех взаимно перпендикулярных плоскостях.
— Вертикальный имеет, соответственно, вертикальное расположение шпиндельной головки и является наиболее популярным типом станков. На таком оборудовании можно выполнять, в том числе, и сверление отверстий в металлических материалах.
— Токарно-фрезерные станки позволяют совмещать фрезерные и токарные операции в одном производственном цикле, то есть выполнять развертывание, нарезание резьбы, торцевую обработку, зенкерование, сверление, производить обрезку материала, создавать канавки, фаски и многое другое.
— Сверлильно-фрезерные аппараты представляют собой компактное многофункциональное оборудование, которое может обрабатывать наклонные, вертикальные и горизонтальные поверхности, выполняя операции по фрезеровке, сверлению отверстий, формированию пазов, нарезанию резьбы, зенкерованию и т. д.
— Фрезерно-гравировальное оборудование используется преимущественно для работы со штучными изделиями или малыми объемами серийной продукции. Применяется для придания эксклюзивности подаркам, нанесения изображений и надписей в ювелирном деле, при создании сувениров, брендировании изделий.
— Универсальные фрезеры имеют несколько типов крепежной оснастки и позволяют работать как с большими, так и с малыми заготовками из различных материалов в широком диапазоне скоростей.

  • Двигатель

Выбрать фрезерный станок по металлу поможет также информация об установленных на нем двигателях (сервоприводы или шаговые двигатели), приводящих в движение портал.

Сервопривод обеспечивает высокую скорость хода в сочетании с плавностью перемещения и максимальной точностью позиционирования. Кроме того, устройства такого типа оснащены датчиком обратной связи, что позволяет им напрямую передавать информацию на станок о каждом проделанном шаге. В случае внезапной остановки станка, попадания посторонних предметов в зону реза, нарушения в траектории фрезы и прочих нештатных ситуаций привод остановится, а после корректировки продолжит обработку из той же точки.

Шаговый двигатель более дешевый, поэтому модели, оснащенные им, имеют бюджетную стоимость в сравнении со сервоприводными станками, однако для прецизионной обработки такие двигатели подходят плохо. Им свойственен пропуск шагов и погрешность при работе на высокой скорости.

Помимо перечисленных выше пунктов при выборе металлообрабатывающего фрезера стоит обратить внимание на качество направляющих, функционал рабочего стола (автоматическое или ручное перемещение по вертикали), наличие инструментального магазина с возможностью автозамены инструмента, предложения по дополнительной крепежной оснастке (напрмер, вакуумный стол) и количество осей обработки.

Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 0
Голосов: 0
Яндекс.Метрика