Описание станка
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ WATTSAN M3 1325 — надежная, точная и высокоскоростная модель серии М3.
Станок для линейного производства, для поточной промышленной работы с автосменой инструмента. Работает с мягкими металлами, в первую очередь с алюминием.
Автосмена на пневматике. Восемь патронов для инструментов. Станок идёт сразу с влаго- и маслоотделителем для подключения внешнего компрессора. Датчик давления не даёт станку работать, если пневматика не подключена. Датчик инструмента обнуляет каждый инструмент и заносит его длину в систему. В зависимости от пожелания и задач заказчика, автомсмена на станке может быть линейного или револьверного типа.
С помощью данного станка можно выполнять резку и гравировку дерева, МДФ, ДСП, акрила, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия. Также с помощью WATTSAN M3 1325 можно выполнять фрезерную 3D-резку. Изготавливать двери, шкафы, столы, стулья, детали для станков и прокладочные материалы из паронита, основы для стендов, светодиодные вывески и лайтбоксы.
Станок используется:
Станок WATTSAN M3 1325 имеет рабочее поле 1300×2500×200 мм с реечным покрытием стола. В конструкцию станка входит шпиндель с цанговым патроном BT-30 и мощностью 7,5 кВт, а также водяная система охлаждения. За перемещение портала отвечают серводвигатели.
СОЖ
Подача смазывающе-охлаждающей жидкости в зону реза осуществляется программно, то есть вы можете выставить настройки так, что один инструмент будет работать с СОЖ, а другой, если необходимо – без. Станок имеет специальный сток для отвода жидкости, чтобы она не стекала на направляющие и рейку. Жидкость по стоковому желобу попадает обратно в насос, который находится за станком, там проходит фильтрацию и снова подаётся через форсунку в зону обработки.
Из-за работы с СОЖ пришлось отказаться от вакуумного стола. Поэтому этот станок идеально подходит для металлов или толстых неметаллических материалов. Но тонколистовые неметаллические материалы на этом станке обрабатывать сложно.
Шпиндель мощностью 7,5 кВт работает на частоте 750 Гц, вместо обычных 400 Гц и выдаёт до 15000 оборотов в минуту, это даёт хороший крутящий момент, что просто необходимо при работе металлами. Патрон стандарта BТ-30, цанга ER-32.
К шпинделю подведены две трубки водяного охлаждения и три трубки пневматики.
Корпус станка представляет собой сварную конструкцию из стального профиля, вес станка — 1500 кг. Максимальная скорость перемещения по осям — 60000 мм/мин. Скорость вращения шпинделя достигает 24000 об/мин. Станок управляется через программное обеспечение NcStudio.
Система управления Syntec 6MA
Полноценная полнофункциональная стойка промышленного стандарта, поддерживает все необходимые функции и операции. Подходит для выполнения как самых простых, так и самых сложных задач. Обладает большим количеством настроек. Позволяет писать или редактировать программы прямо со стойки. Работает на операционной системе Windows CE. Естественно есть функция запуска симуляции программы, чтобы удостовериться, что в ней нет ошибок.
Полноценный экран высокого разрешения. Большой объём памяти. Удобный файловый менеджер. Позволяет заносить программы либо через USB, либо подключать станок в локальную сеть и делать это прямо из FTP папки..
Ручной генератор импульсов даёт возможность максимально точно позиционировать инструмент в нужных координатах. Кроме этого позволяет в ручном режиме контролировать проведение любой операции пошагово.
Станок может работать в инкрементном режиме, это позволяет учитывать геометрию фрезы и работать без изменения программы. Благодаря инкрементному режиму, вам не нужно переписывать программу заново, достаточно просто ввести коррекцию на диаметр инструмента в контроллере.
На станке установлен светофор для индикации работы. Вы сможете издалека видеть, в каком состоянии сейчас находится станок: зелёный — в работе, жёлтый — в ожидании, красный — ошибка станка, что-то пошло не так.
Электрика станка
Блок питания Mean Well, разработанный специально под систему Syntec, для надёжной работы контроллера.
Так как у нас стоят 4 серво-двигателя Дельта по 750 Вт, драйвера соответствующие.
На оси Y установлены угловые планетарные редуктора. При наличии серводвигателей планетарные редуктора это вообще неизбежное условие, более того благодаря специальной угловой форме значительно уменьшаются габариты станка.
- Инвертор
- Шпиндель 7,5 кВт.
- Направляющие Hiwin 25 мм.
- Косозубая рейка 25х25х5
- Индуктивные концевые датчики.
- Система автоматической подачи смазки. То есть станок регулярно сам себя смазывает.
Если вы хотите приобрести более модернизированный станок, мы можем добавить:
- Поворотная ось
- Более мощный шпиндель
- Чиллер
- Датчик инструмента
- Стабилизатор напряжения
- DSP-контроллер
- Гибкий воздуховод
- Виброопоры
Станина | Сварная из стального профиля (усиленная) |
Рабочее поле | 1300х2500х300 мм |
Мощность шпинделя | 7,5 кВт |
Цанговый патрон | BT30 |
Тип двигателей | Серво |
Габариты станка | 3050х1900х2000 мм |
Осевая размерность | 3D |
Точность позиционирования | 0,03 |
Программное обеспечение | SYNTEC |
Тип подключения | USB |
Скорость вращения шпинделя, об/мин | 6000-24000 |
Охлаждение шпинделя | Водяной |
Двигатели | SYNTEC |
Скорость холостого хода, мм/мин | 45000 |
Питание, В | 220 / 380 |
Вес, кг | 1200 |
Тюнинг | Поворотная ось, более мощный шпиндель, чиллер, датчик инструмента, стабилизатор напряжения, DSP-контроллер, гибкий воздуховод, виброопоры |
Позвоните нам или оставьте свой номер телефона и мы вам перезвоним
8 (800) 222-27-41
Обратная связь
Вы занимаетесь резкой и гравировкой для своего бизнеса, и пришло время купить или заменить станки с ЧПУ.
Простой процесс покупки
Записаться на демонстрацию
Часто задаваемые вопросы
Выбор фрезерного станка требует учета нескольких ключевых факторов:
- Задачи и материалы: определите, какие операции будете выполнять и с какими материалами работать.
- Размер рабочего стола: выберите станок, подходящий по размерам заготовок.
- Мощность шпинделя: подбирайте мощность в зависимости от плотности обрабатываемого материала.
- Тип управления: для точности и автоматизации выбирайте станки с ЧПУ.
- Бюджет: сравните предложения разных производителей, учитывая качество и стоимость.
Для консультации обращайтесь к специалистам Infofrezer, а также читайте статьи на сайте.
Фрезерно-гравировальный станок — универсальное оборудование для обработки различных материалов: дерево, камень, пластик, стекло и другие.
Основные функции:
- Фрезерование: объемная резка и формовка заготовок;
- Гравировка: нанесение узоров, надписей и мелких деталей.
Преимущества:
- Высокая точность обработки;
- Автоматизация благодаря ЧПУ;
- Широкая сфера применения.
- Материал заготовки: для дерева и фанеры подойдут фрезы с острым углом, для металла — фрезы из твёрдого сплава.
- Тип гравировки: для мелких узоров — конусные фрезы, для глубоких элементов — прямые или V-образные.
- Диаметр и угол: малый диаметр (до 1 мм) для деталей, угол 30–60° для точной гравировки.
- Качество фрезы: выбирайте фрезы с твёрдым покрытием для долговечности.
Убедитесь, что фреза подходит для вашего станка по диаметру хвостовика.
Подробнее о фрезах для станка в нашей статье
Фрезерная гравировка возможна на большинстве пород древесины:
- Твёрдые породы (дуб, ясень, клён) обеспечивают чёткие и детализированные гравировки.
- Мягкие породы (сосна, липа) легче обрабатываются, но дают менее чёткие детали.
- Фанера и МДФ подходят для гравировки, если материал без внутренних дефектов.
Учитывайте твёрдость и однородность древесины для достижения лучшего результата.