3D фрезеровка межкомнатных дверей

Межкомнатные двери являются одним из главных элементов дома. Они не только зонируют пространство, но и выполняют эстетическую функцию, придавая помещениям законченный вид и выступая одним из аспектов дизайнерской идеи оформления комнаты. Кроме того, двери между помещениями в доме предохраняют от сквозняков и выполняют роль тепло- и звукоизоляторов.

Современные технологии позволяют использовать различные приемы декорирования дверей, в число которых входит и 3D фрезеровка, которая выполняется на станках с компьютерным управлением. Такое оборудование отличается повышенной точностью и позволяет достичь качества, практически невозможного при механической обработке поверхности. Ключевым инструментом фрезерного станка с ЧПУ являются фрезы, которые бывают разные по диаметру, форме, количеству зубцов и имеют еще множество различий. Управляемый автоматикой резец перемещается строго по заданной траектории и снимает поверхностный слой материала на указанную глубину в полном соответствии с изображением-макетом. Работа оператора такого оборудования сводится к укладке и надежной фиксации дверного полотна на рабочей поверхности и установке подходящей фрезы в цанговый патрон. В дальнейшем, после запуска программы, ему требуется только следить за ходом выполнения фрезерной операции.

Материалы для производства межкомнатных дверей с трехмерной фрезеровкой

В списке популярности сырья для изготовления дверей бесспорным лидером является натуральная древесина. Это объясняется не только богатством фактур и оттенков, но и неуловимым теплом, уютом и гармонией, которые исходят от дерева. Трехмерная гравировка на таких дверях смотрится аристократично и стильно, а сами двери вносят нотку роскоши и эксклюзивности в интерьер помещения.

Не менее востребованы и двери из МДФ, которые при качественном исходном сырье и обработке далеко не всякий сможет отличить от изделий из массива. Материал привлекает потребителей и производителей ощутимо меньшей стоимость в сравнении с натуральной древесиной, большей податливостью под фрезой и богатой цветовой палитрой.

На третьем месте стоят двери из ДСП, фанеры и пластика, которые, при всей своей бюджетности, значительно уступают двум вышеупомянутым вариантам в качественных и визуальных характеристиках.

Этапы создания межкомнатных дверей с объемным рисунком на фрезерном станке с ЧПУ

• Макетирование. На этом этапе создается сначала общая концепция 3D изображения, которая затем доводится инженером-конструктором до финального вида. Трехмерными объектами могут выступать фигуры людей, животных, техники, знаменитые сооружения, абстрактные изображения, инициалы заказчиков и т. д. Все работы проводятся в программах для трехмерного моделирования, которые позволяют учесть все нюансы будущего рисунка.
• Адаптация. Следующая фаза, в которой прописываются такие параметры, как глубина и ширина фрезеровки на каждом отдельно взятом участке работы, форма реза, тип и диаметр фрезы, траектория движения инструмента, точка входа, скорость движения. Завершающим этапом процесса является визуализация, то есть, виртуальный проход всех этапов маршрута фрезы с целью выявить неточности в создании изображения и коррекции возможных недостатков.
• Создание управляющей программы (УП). Этап, необходимый для преобразования законченной компьютерной модели в файл, понятный фрезерному оборудованию с ЧПУ. В нем прописываются все команды, которые должна отдавать фрезе система управления станком.
• Подготовка. Заключается в установке в оборудование нужной фрезы, укладке и фиксации материала при помощи крепежной оснастки.
• Черновой запуск. В подавляющем большинстве случаев конечный результат не удается получить с первого раза даже на станках с ЧПУ. Речь идет, в первую очередь, об изображениях со сложным рельефом разной глубины, скошенности контура и т. д. В этих случаях быстрее и экономически эффективнее использовать вначале более крупную фрезу, которая создает рисунок с высокой, но не идеальной степенью детализации.
• Чистовой проход. Подразумевает замену фрезы на инструмент меньшего диаметра. Таким образом изображение на двери доводится до идеального состояния: скругляются мелкие элементы, углубляются впадины, обозначаются углы, шлифуются все переходы.
• Финишная обработка, в процессе которой на двери наносится патина, лаковое или иное покрытие. Делается это с целью продлить срок службы изделия и придать дополнительную глубину, контурность и объемность всем элементам узора.