Фрезеровка оргстекла на современном оборудовании с ЧПУ

Оргстекло широко применяется при изготовлении рекламной продукции — объёмных букв, элементов интерьера, щитов, вывесок и т. п. Широкое использование оргстекла объясняется сочетанием целого ряда положительных свойств, таких как водостойкость, малый удельный вес, гибкость, морозостойкость, высокое светопропускание, широкий спектр цветовых оттенков и ряд других.

Оргстекло хорошо поддаётся обработке. На станке с ЧПУ можно фрезеровать мельчайшие детали будущего изделия — в автоматическом режиме, с большой скоростью и высоким качеством. Сравнительно большие размеры рабочего стола типичного фрезерного станка позволяют обрабатывать заготовки из оргстекла площадью до 8 м2.

Порядок работы

Как указывалось выше, размеры фрезерного станка позволяют работать с заготовкой, равной по площади рабочему столу. Если же лист оргстекла превышает эту площадь, до начала фрезерования его требуется распилить «под формат» имеющегося оборудования. Далее осуществляется раскрой материала, причём фрезерный станок (в отличие от лазерного) позволяет получить любой угол среза.

Не секрет, что при обработке оргстекла даже малейший дефект может «поставить крест» на заготовке — ведь на прозрачной поверхности заметен каждый скол или крупная царапина, особенно если готовое изделие предполагает использование подсветки. Фрезерование на автоматическом станке с ЧПУ сводит такой риск к минимуму и позволяет в автоматическом режиме с большой точностью и высокой производительностью выполнять самые сложные фигурные вырезы.

Особенности обработки

С помощью фрезерного станка можно выполнять обработку, недоступную на другом оборудовании. К примеру, хлорсодержащее оргстекло (ПВХ, вспененное или литое) в процессе лазерной резки под действием высокой температуры выделяет ядовитые вещества. В некоторых странах лазерная обработка таких материалов запрещена законодательством. Однако для механической резки таких ограничений не существует. Поэтому хлорсодержащее оргстекло рекомендуется обрабатывать на фрезерном станке с ЧПУ.

Ещё одной особенностью является возможность получения зеркального края — при грамотном подборе фрезы для чистовой обработки, поверхность среза получается гладкой («зеркальной») и не требует финишной полировки.

Дополнительное оборудование

Как отмечалось выше, изделия из оргстекла очень критичны к мелким сколам и царапинам. Чтобы избежать их появления — при креплении заготовки к рабочему столу (например, струбцинами) или вибрации заготовки под фрезой (опять же из-за ненадёжной фиксации на столе) — рекомендуется использовать вакуумный стол Он представляет собой гладкую поверхность, на которую ложиться заготовка. Специальный насос откачивает воздух и создаёт разряжение межу поверхность стола и заготовкой, которая (за счёт внешнего атмосферного давления) плотно прижимается к столу и надёжно фиксируется.

Ещё одним чрезвычайно важным моментом является требование надёжного заземления станка. При фрезеровании оргстекла образуется множество стружки и мелкой пыли. Оседая и накапливаясь на деталях станка, эта пыль является источником статического заряда и может вызвать поражение электрическим током, что представляет опасность не только для персонала, но также и для электронных компонентов станка (возможен их выход из строя). Во избежание поражения статическим электричеством необходимо обеспечить грамотное заземление станка согласно рекомендациям инструкции по эксплуатации.


Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 0
Голосов: 0
Яндекс.Метрика