Древесноволокнистые плиты средней плотности давно применяются для изготовления мебели на заказ. При осуществлении этого процесса важно знать не только показатели габаритов, но и особенности оформления фасада. Декорировать элементы мебельной обстановки уникальными рисунками помогает обработка поверхности фрезами с разнообразными сечениями, которые функционируют на различных скоростях.
Этапы фрезеровки мебельных панелей
Обработка мебельных фасадов фрезами при изготовлении мебели на заказ состоит из трех реализуемых в произвольном порядке этапов:
- Фрезеровка на углах проводится фрезой с радиусом режущей кромки 2–3 миллиметра. Если создаются углы столешниц, мастеру разрешено задействовать приспособления с крупными радиусами от 10 миллиметров. В конце процедуры появляются красивые поверхности, но заостренные углы могут травмировать пользующихся готовой продукцией людей.
- Фрезеровка по кромке осуществляются выбираемыми дизайнером фрезами. Чтобы устранились мешающие дальнейшему оформлению углы, снимается фаска. Формы и радиусы фрезеровальных инструментов требуется выбирать грамотно, если будущей продукции планируется придать эксклюзивный облик. Также при обработке МДФ учитывается цвет пластиковой пленки, которой будут облицовываться детали. Например, имитирующие дерево фасады обрабатываются фигурными фрезами, а светлые — инструментами с небольшим диаметром.
- Фрезеровка поверхности происходит с появлением определенного узора. Упомянутый этап потребляет много сил и энергии. Поэтому в некоторых ситуациях его можно пропустить, например, когда фасадная поверхность подготавливается к окрашиванию или полированию. Но изготовленный предмет лишается индивидуальной красоты, сделав использование древесноволокнистых плит средней плотности нецелесообразным.
Виды фрезерных станков для МДФ
Качественное фрезерование плит с наименьшими усилиями протекает на специализированном оборудовании с ЧПУ. Сегодня им являются фрезерно-гравировальные станки, оснащенныечисловым программным управлением, где векторы перемещения фрезы задаются оператором в особой программе. Именно по ним на поверхности формируется нужное дизайнеру изображение. Благодаря автоматически действующему оборудованию уровень качества готовых изделий получается очень высоким. Оснащенный ЧПУ станок раскраивает заготовку, ликвидируя потребность в приобретении дополнительных приспособлений.
Также на этих аппаратов можно фрезеровать внешние грани, вырезать дырки, вырезать узор и сделать финишную обработку поверхности. Благодаря действию фрезера по предварительно составленной программе дизайнеры проектируют оформление предмета до запуска аппаратуры. Это снижает объемы брака и окупает конструирование виртуальной модели высочайшим качеством готовой продукции, несмотря на количество ее производящихся экземпляров. Быстрота изменения настроек является актуальной для предприятий, которые специализируются на выпуске маленьких партий продукции по заказам клиентов.
Фрезерно-копировальный станок предлагает обрабатывать МДФ по заранее сконструированным шаблонам. Из-за присутствия в подобных аппаратах элементов ручной работы мастеру придется совершать очень точные движения, сильно напрягаясь физически. Ведь ему надо не только осторожно перемещать шаблон по валику упора, но и соблюдать однородность глубины обработки. Важно также подавать заготовку с одинаковой скоростью, предотвращая возникновение скачков и длительных пауз. Если объемы работ небольшие, можно изготовить самодельный станок для фрезерования деталей.
Для этого в столешнице верстака прорезается отверстие, куда должна поместиться фреза сечением 60–80 миллиметров. Внизу под ним фиксируется ручной тип фрезеровального механизма, а наверху присоединяется движущаяся планка с прижимающим роликом. Готовое устройство поможет не только снимать фаску кромки, но и вырезать фигурными фрезами линии придуманного узора на поверхности. Ручное фрезерование не всегда происходит на максимальной частоте оборотов привода фрезерной машины: там, где останавливается фреза, декоративный узор искажается выгоранием материала.
Виды фрез для МДФ
Эти приспособления используются во время изготовления мебельных фасадов и столешниц, формированию фасок на кромках, чистовой доводки контуров по спроектированным шаблонам. На большинстве моделей фрезерных станков можно присоединять концевые фрезы, где имеется цилиндрообразный хвостовик. Но мастера в любой момент могут заменить стандартный патрон для подключения фрезы с другими очертаниями. Фрезерование МДФ предлагает воспользоваться приспособлениями для обработки кромок, профилирования, гравирования и сверления. По геометриии фрезы разделяются на:
- Сферические — принимают участие в начальной обработке древесноволокнистых полотен, имеющих средние значения плотности.
- Пазовые — позволяют мастерам осуществлять выравнивание поверхностей при обработке крупногабаритных МДФ, например, когда шлифуются столешницы и мебельные щиты.
- Пазовые с обликом буквы V — выполняют объемное фрезерование и гравирование лицевых поверхностей мебельного фасада. Очень ровно надрезают панели, срезают грани, делают V-подобные пазы, снимают фаску.
- Двузаходные — оборудуются заточкой типа «рыбий хвост» и участвуют в раскраивании ламинированных полотен, предотвращая возникновение сколов. Их разрешается задействовать во время начальной отделки и сверления заготовки без ее вакуумного прижимания.