Крепежная оснастка станков с ЧПУ

Станки с программным управлением являются самым скоростным и точным оборудованием для раскроя материалов и гравирования поверхностей. Прецизионные фрезерные, сверлильные и прочие установки используют во всех промышленно-производственных сферах, от деревообработки до ракетостроения.

Высочайшее качество продукции, выпускаемой на фрезерных станках с ЧПУ, объясняется тем, что за перемещение инструмента отвечает компьютер, а не оператор, поэтому исключены любые погрешности, связанные с человеческим фактором. Тем не менее риск получения бракованных изделий все-таки существует, но вызван он не с несовершенством оборудования, а с таким аспектом, как закрепление материала и заготовки на рабочей поверхности или в держателе. Дело в том, что в процессе обработки инструменты оказывают воздействие на сырье и будущие изделия, сдвигая и поворачивая их. Это может привести не только к порче материала, но и к поломке самого станка, поэтому грамотная и надежная фиксация является залогом качественного рабочего процесса и продолжительной эксплуатации агрегатов.

Ключевые требования к крепежно-прижимной оснастке

Неподвижность предметов обработки обеспечивают специальные инструменты и устройства, которые различаются принципом действия и материалом изготовления, но независимо от различий соответствуют следующим требованиям:

• быстросъемность, что позволяет минимизировать временные потери на замену материала или самого крепежного устройства;
• многоточечная фиксация, лишающая материал или заготовку подвижности во всех трех плоскостях;
• обеспечение свободного доступа к предмету обработки и режущему инструменту.

Виды прижимных устройств

Подбирая подходящую крепежную систему или инструмент, необходимо исходить, во-первых, от специфики оборудования (в одном случае материал необходимо прижать к столу, в другом требуется зафиксировать на весу и т. д.), а, во-вторых, от особенностей самого материала (струбцины могут оставить царапины на стекле, а дерево не удержать на магнитном столе).

В список наиболее используемых прижимных инструментов входят:

сборно-разборные приспособления — это различной формы тиски, струбцины, шпильки, плиты с фиксирующими отверстиями и т. д. Простейшие, однако, наименее качественные (в плане соответствия своим прямым функциям) инструменты, которые не гарантируют всесторонний прижим, могут повредить поверхность материала, требуют много времени на установку и могут ослабить фиксацию в процессе обработки (например, от вибрации, исходящей от станка);

гидравлические и пневматические прижимы — быстро и надежно фиксируют заготовку, прижимая ее к поверхности стола или упору на нем (давление может доходить до 15,0 МПа). Представляют собой поршневую систему, в которой движением цилиндров управляет насос;

магнитный стол — предназначен для удерживания металлических листов и заготовок в процессе раскроя и обработки. Может быть механический (с ручным типом включения) и электромагнитный, работающий от электричества.

вакуумные присоски — небольшие быстросъемные элементы, прочно прижимающие заготовки к плоскости стола. Подходят для фиксации даже деликатных, склонных к образованию царапин материалов. Работают по принципу откачки воздуха из зазора между столом и деталью. Для гарантии безвоздушного пространства в этой зоне присоски оснащены уплотнительными резиновыми прокладками с прижимной стороны;

вакуумный стол — работает по тому же принципу, что и вакуумные присоски, но имеет несравнимо большие размеры, благодаря чему позволяет фиксировать листовые материалы и крупногабаритные заготовки. Для откачки воздуха используется компрессор или насос, которые подсоединяются через гофрированный шланг к нижней поверхности стола. Данный тип крепежной оснастки считается одним из самых популярных устройств благодаря своей универсальности, исключительно прочной фиксации и легкости в установке и подключению;

поворотное устройство — особый вид прижимного механизма, который представляет собой систему из цилиндрического патрона, закрепленного на станине, и прижимной бабки, перемещающейся по линейным направляющим. Конструкция предназначена для фиксации на весу заготовок цилиндрической формы. Позволяет им свободно вращаться вокруг своей оси, облегчая таким образом гравировку и фрезеровку.