Фрезерные станки с ЧПУ прекрасно справляются с обработкой древесины. Программное управление позволяет фрезеровать изделия сложного профиля, при этом получая высокое качество и солидную производительность выпуска. Широкий модельный ряд даёт возможность выбрать фрезерный станок под конкретные условия производства. Касательно обработки древесины, большая площадь рабочего стола позволяет легко размещать и фрезеровать мебельные фасады больших габаритов, в том числе предварительно раскраивая большие листы материала, экономя на специализированном для этих целей оборудовании.
В качестве режущего инструмента для производства изделий из древесины (МДФ, фанеры, ДСП) используются концевые твердосплавные фрезы различного вида и диаметра. Однако, несмотря на свои характеристики, твёрдосплавные фрезы могут интенсивно изнашиваться — особенно при больших объёмах фрезерования. Это является существенным ограничением при попытках форсировать производство по количеству выпускаемой продукции. Тем неприятнее, когда характеристики станка позволяют увеличить объёма производства, а ресурс фрез является единственным сдерживающим фактором.
Алмазный инструмент
Наибольшую стойкость и, соответственно, самый большой период работы без переточки, имеют алмазные фрезы. Именно их рекомендуется использовать при серьёзном увеличении расхода фрез при переходе на повышенные объёмы выпуска изделий. Практика показывает, что стойкость алмазных фрез при обработке изделий из древесины в пять раз и более превышает таковую для твердосплавного инструмента. И это при обработке на предельных режимах и фрезеровании сложных криволинейных поверхностей мебельных фасадов!
Естественным минусом применения алмазных фрез является их высокая стоимость. Цена изделий от европейских производителей, как правило, значительно выше китайских аналогов. Однако их качество соизмеримо — в данном случае дешевле не значит хуже.
Ещё большую стоимость могут иметь алмазные фрезы, выполненные под персональный заказ (например, алмазные профильные фрезы, наряду с торцевыми). Однако если правильно учесть специфические режимы обработки и заказать инструмент, действительно отвечающий всем особенностям обработки, цена индивидуального изготовления алмазной фрезы с лихвой компенсируется получившимся «вечным» инструментом.
Ограничения использования
В отличие от твердосплавного инструмента, алмазные фрезы очень тяжело поддаются переточке. Не каждая фирма может справиться с этой задачей — как правило, ресурс переточенной алмазной фрезы в 4-5 раз ниже, чем новой. В связи с этим, для обработки деревянных изделий рекомендуется применять набор алмазных фрез разного размера — в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок.
Также на рынке присутствуют так называемые «одноразовые» алмазные фрезы. Это своего рода «эконом» вариант с очень тонким (порядка 1,5 мм) слоем алмазного напыления. Такие фрезы являются неперетачиваемыми (именно так заявляют сами производители) — при отработке ресурса алмазный слой полностью уничтожается и переточка инструмента в принципе ничем помочь не может. Несмотря на свою «одноразовость», такие фрезы являются хорошим, стойким инструментом и по цене могут быть дешевле «нормальных» алмазных фрез в 3-4, а иногда и в 5-6 раз.
Следует отметить, что заготовки из МДФ менее чувствительны к геометрии фрезы, чем прочие древесные материалы при их обработке фрезерованием. Тем не менее, для обработки МДФ лучше походят специализированные алмазные фрезы (отличающиеся, как правило, большим количеством зубьев и частотой «гребёнки»). Такие фрезы обеспечивают лучший отвод стружки из зоны обработки и позволяют фрезеровать с частотой вращения шпинделя до 24 тыс. об/мин.
Понятно, что более высокие скорости обработки обеспечивают и больший темп выпуска изделий. Таким образом, применение алмазных фрез позволяет форсировать объёмы производства не только благодаря увеличенному ресурсу режущего инструмента, но и возможности фрезеровать на высокой скорости.