Как выбрать фрезерный станок по дереву

Фрезерный станок по дереву, оснащенный системой числового программного управления, выводит любое производство на абсолютно другой качественно-экономический уровень. Многократно повышается скорость выполнения всех операций, точность позиционирования инструмента становится практически абсолютной, минимизируется количество брака, отсутствуют перерывы в работе. Такое оборудование позволяет выпускать продукцию безупречного качества в больших объемах и почти без человеческого участия. Его применяют при изготовлении:

• корпусной мебели (спальни, шкафы-купе, офисная мебель, стенки, кухни и тому подобное);
• входных и межкомнатных дверей;
• элементов интерьерного дизайна;
• балясин, плинтусов, карнизов;
• мебельных фасадов;
• мозаичных и паркетных полов;
• продукции рекламного, сувенирного и декоративно-прикладного характера.

Объемное панно, выполненное на деревообрабатывающем фрезерном станке

Цена фрезеры с ЧПУ значительно выше, чем на обычные ручные аппараты, поэтому, чтобы потратить деньги рационально, перед приобретением станка следует определиться с основными критериями его выбора.

Факторы, влияющие на выбор оборудования для фрезерования древесины

• Размер рабочей зоны

Для работы с небольшими заготовками, например, сувенирами, разделочными досками, мебельными накладками, нет смысла приобретать широко- или даже среднеформатный станок. Вполне достаточно будет компактного варианта с рабочим полем 400×400 или 600×900 мм. Для выпуска дверей и прочих среднегабаритных изделий рекомендуется оборудование со столом размерами 1300×1300 и 1300×2500 мм. Что касаемо производства мебели, то здесь не обойтись без широкоформатных аппаратов с рабочей зоной 2000×3000 мм.

Настольная модель фрезерного станка идеально подходит тем, кто планирует заниматься изготовлением изделий handmade в домашних условиях

• Станина

Чем более мощная и устойчивая станина, тем меньше будут ощущаться вибрации при работе и, соответственно, тем выше будет точность позиционирования фрезы и качество работы. Кроме того, от материала, из которого сделано основание станка, напрямую зависит его грузоподъемность. Рама может быть изготовлена из алюминия, стальных труб или полностью отливаться из чугуна. Последняя является максимально устойчивой и позволяет обрабатывать особо массивные заготовки.

• Шпиндель

Шпиндель по праву считается самым важным элементом фрезерного оборудования. От его мощности и качества зависит, насколько точной будет фрезеровка и как долго прослужит станок.

Мощность шпинделя подбирается в соответствии с целями использования. Небольшому фрезеру, предназначенному для работы с мягкой древесиной или мелкими заготовками, достаточно параметров 1,5 кВт. Чем крупнее станок и серьезнее задачи, тем мощнее должен быть шпиндель. Для дверного производства, например, желательны цифры 3 кВт, для работы с массивом или масштабного изготовления корпусной мебели лучше приобрести устройство на 5,5 кВт.

Особое внимание следует уделить выбору производителя, т. к. только собранный из качественных комплектующих и прошедший тестирование при сборке шпиндель гарантирует точность фрезеровки и продемонстрирует заявленные характеристики в полном объеме.

• Двигатель

Современные ЧПУ фрезерные станки для обработки древесины оснащаются двумя типами двигателей: шаговыми или сервоприводами. Первые достаточно бюджетны по цене, но плохо подходят для высокоточной обработки. Им свойственен пропуск шагов, мелкое подергивание и отсутствие обратной связи с электроникой оборудования, ввиду чего есть вероятность появления брака. Вторые значительно дороже, однако характеризуются плавностью хода, исключительной точностью и оснащены энкодером, который информирует контроллер о всех этапах фрезеровки и позволяет своевременно исправлять ошибки в случае их возникновения.

• Принцип замены инструмента

В деревообрабатывающих фрезерных станках с ручной заменой фрезы предусмотрены технологические остановки во время которых оператор вынимает один инструмент и вставляет другой. Это не критично, если большинство работ выполняется каким-то одни типов фрезы, так как суммарные временные просто получаются незначительными.

Если же в рамках одного цикла предполагается использование разных фрез, следует приобретать станок, позволяющий, во-первых, устанавливать сразу несколько инструментов в так называемый магазин, а, во-вторых, менять их автоматически, без участия оператора.

Инструментальный магазин промышленного фрезерного деревообрабатывающего станка

• Количество осей

Основная масса фрезерных станков позволяет обрабатывать заготовки по трем осям, однако, это не предел. Для получения качественного сложноконтурного рельефа рекомендуется приобретать четырех- или пятикоординатное оборудование, которое обеспечивает больше степеней свободы для перемещения фрезы.

Компьютерная модель многоосевой фрезерной обработки заготовки

В заключение можно отметить, что при имеющемся ассортименте моделей можно выбрать фрезерный станок по дереву, подходящий для любых целей и производственных объемов. Главное при этом правильно расставить приоритеты и вдумчиво изучить все предложения.