Фреза для станка

Фреза для станка ЧПУ является основным инструментом фрезерного оборудования и предназначена для снятия поверхностного слоя материала или для создания в нем отверстий и пазов. Сочетание программного управления станком с качественной и грамотно подобранной фрезой позволяет добиться идеального результата при обработке заготовок. Однако ассортимент фрез настолько разнообразен по форме и материалам, что разобраться в нем и выбрать подходящий инструмент бывает очень сложно. Для облегчения задачи желательно предварительно ознакомиться с приоритетными характеристиками фрез и определиться с целями их использования.

Основные критерии для подбора фрезы к оборудованию с ЧПУ

Фрезы для станков с ЧПУ в ассортименте

• Тип обработки

Выбор фрезы во многом зависит от типа технологических операций, которые предполагается производить на станке. По этому параметру инструмент делится на:

— концевые — самая популярная и наиболее часто применяемая фреза, имеющая большое количество вариаций, о которых будет сказано ниже. Имеет визуальное сходство со сверлом и применяется для фрезерной обработки заготовок из любого материала и в различных направлениях;
— дисковые (отрезные) — используются для создания пазов, шлицев, прорезных и отрезных работ;
— торцевые — цилиндрический многолезвийный инструмент для вертикальных фрезеров с большим количество режущих элементов, размещенных по наружному диаметру. Применяется для работы на ровных и ступенчатых поверхностях и обеспечивает очень высокую чистоту обработки;
— фасонные — специальные фрезы фасонного профиля с максимально высокими качественными характеристиками, которые используются для формирования разноуровневых кромок, обработки винтовых канавок и различных сложнопрофильных поверхностей (оконные рамы, багеты, шестерни, червяки);
— угловые — бывают одноугловые и двухугловые и применяются для фрезеровки угловых соединений, наклонных поверхностей и создания стружечных углублений. Характеризуются наличием двух острозаточенных кромок, размещенных под разными углами по отношению друг к другу;
— цилиндрические (прямые и винтовые) — используются на горизонтальных фрезерных станках преимущественно для фрезеровки многоуровневых контуров при производстве погонажных изделий (вагонка, плинтуса, наличники, рейки, галтели, уголки и т. д.);
— Т-образные — имеют разнонаправленные зубья, предназначенные для создания Т-образных выемок.

Некоторые разновидности фрез

• Материалы

Перед тем, как выбрать фрезу для ЧПУ станка, важно четко определиться с материалом, который предполагается ей обрабатывать. При незначительных внешних отличиях фрезы различаются по материалу изготовления и углу заточки режущих кромок, поэтому инструмент, предназначенный для обработки древесины не подойдет для фрезеровки металлов и наоборот.

При работе с металлом фреза сильно нагревается, поэтому для ее изготовления используют цельные твердые сплавы, способные выдерживать контакт с системами охлаждения. Попытка использовать такой инструмент для древесины приведет к низкокачественной обработке поверхности.

Фрезы для работы с деревом выполняются из более мягких сплавов, которые, тем не менее отличаются прочностью и длительное время сохраняют угол заточки, однако мгновенно тупятся при соприкосновении с металлическими заготовками.

• Количество кромок

Этот параметр важен, в основном, при выборе концевых фрез, тело которых представляет спираль с разным числом заточенных краев (заходов).

— Однозаходные — имеют одну режущую кромку и используются для обработки пластиков, мягких сортов древесины, алюминия и его сплавов. Такие фрезы имеют широкую канавку между спиралью, которая благоприятно влияет на отвод стружки и не позволяет фрезе забиваться отходами резки. В силу того, что режущая поверхность у такого инструмента только одна, качество обработки получается невысоким.
— Двухзаходные — хорошо подходят для работы с МДФ, ПВХ, сэндвич-панелями, твердыми пластмассами и прочими материалами с высоким коэффициентом жесткости. Благодаря наличию двух кромок за один оборот снимают большее количество материала и обеспечивают более качественную обработку в сравнении в однозаходными фрезами.
— Трехзаходные — предназначены для высокоскоростной получистовой и черновой обработки нержавеющих и прочих сталей. Применяются на промышленных предприятиях с интенсивной производственной нагрузкой.
— Четырехзаходные — показывают высокие результаты при работе со сталями, сплавами, хрупкими материалами. Демонстрируют плавность хода, минимум вибраций и используются для чистовой обработки.
— Многозаходные (5,6 и более) — отличаются высокой производительностью, но средним качеством обработки. Это объясняется большим количеством зубцов, участвующих во фрезеровке. После их прохождения на поверхности остается ступенчатость и прочие погрешности.

• Стружкоотведение

Важный фактор, напрямую влияющий на эксплуатационные характеристики инструмента. Налипание стружки в канавки фрезы является частой проблемой при обработке алюминия и некоторых пластиков. В результате инструмент быстро теряет свои режущие свойства или даже ломается прямо в процессе обработки. Для работы с подобными материалами необходимо использовать фрезу с одним из двух видов стружкоотведения:

— верхнее, когда все отходы поднимаются по спирали канавки вверх и выводятся из инструмента на поверхность заготовки. Такие фрезы подходят для создания как сквозных, так и глухих отверстий, но имеют и некоторые недостатки, в частности: засорение зоны реза, попадание стружки обратно в отверстие, появление заусенцев на лицевой стороне, невозможность работать с тонкими материалами. Последний пункт объясняется тем, что при вращении фреза тянет заготовку за собой вверх, что вызывает деформацию или растрескивание поверхности.

— нижнее — означает, что спирали фрезы закручены таким образом, что вся стружка спускается по ним вниз. Такой инструмент подходит только для сквозных отверстий, так как глухие будут забиваться отходами. Фрезы с нижним стружкоотведением имеют много достоинств, например, чистота обработки с лицевой стороны, отсутствие мусора на поверхности заготовки, прижимная сила фрезы выступает в роли дополнительного фиксирующего элемента в зоне обработки.

• Производитель

Фрезы от брендовых производителей, таких как FREUD, Dress или Watzo Tools, отличаются исключительно высоким качествам и полностью соответствуют заявленным характеристикам, но и цена на такие инструменты бывает непомерно высока. Китайские фрезы стоят намного дешевле, но работа с ними превращается в лотерею: одна сломается, не успев сделать оборот, вторая может прослужить очень долго и показывать при этом высокое качество обработки на протяжении всего эксплуатационного периода.